прадукты

УВОДЗІНЫ

Сістэма кіравання газавай турбінай SPEEDTRONIC™ Mark V з'яўляецца апошняй вытворнай у вельмі паспяховай серыі SPEEDTRONIC™.Папярэднія сістэмы былі заснаваныя на аўтаматызаваных метадах кіравання турбінай, абароны і паслядоўнасці, пачынаючы з канца 1940-х гадоў, і раслі і развіваліся з дапамогай даступных тэхналогій.Укараненне электроннага кіравання турбінай, абароны і паслядоўнасці пачалося з сістэмы Mark I у 1968 годзе. Сістэма Mark V - гэта лічбавая рэалізацыя метадаў аўтаматызацыі турбіны, вывучаных і ўдасканаленых за больш чым 40 гадоў паспяховага вопыту, больш за 80% з якіх было за кошт выкарыстання электронных тэхналогій кіравання.

У сістэме кіравання газавай турбінай SPEEDTRONIC™ Mark V выкарыстоўваюцца самыя сучасныя тэхналогіі, у тым ліку 16-разрадныя мікрапрацэсарныя кантролеры з патройным рэзерваваннем, рэзерваванне галасавання два з трох па крытычных параметрах кіравання і абароны і праграмна-рэалізаваная няспраўнасць Талерантнасць (SIFT).Крытычныя датчыкі кіравання і абароны маюць патройнае рэзерваванне і галасуюць усімі трыма працэсарамі кіравання.Выхадныя сігналы сістэмы галасуюць на ўзроўні кантактаў для крытычных саленоідаў, на лагічным узроўні для астатніх кантактных выхадаў і на трох шпульках серваклапанаў для аналагавых сігналаў кіравання, што дазваляе максімальна павялічыць надзейнасць абароны і працы.Незалежны ахоўны модуль забяспечвае патройнае рэзервовае апаратнае выяўленне і адключэнне пры перавышэнні хуткасці разам з выяўленнем полымя.Гэты модуль таксама сінхранізуе турбагенератар з энергасістэмай.Сінхранізацыя падтрымліваецца функцыяй праверкі ў трох працэсарах кіравання.

Сістэма кіравання Mark V прызначана для выканання ўсіх патрабаванняў да кіравання газавай турбінай.Яны ўключаюць кантроль вадкага, газавага або абодвух відаў паліва ў адпаведнасці з патрабаваннямі хуткасці, кантроль нагрузкі ва ўмовах няпоўнай нагрузкі, кантроль тэмпературы ва ўмовах максімальнай магутнасці або падчас умоў запуску.Акрамя таго, уваходныя накіроўвалыя лопасці і ўпырск вады ці пара кантралююцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да выкідаў і эксплуатацыі.Калі для кантролю выкідаў выкарыстоўваюцца метады Dry Low NOx, то паступленне паліва і рэжым згарання кантралююцца сістэмай Mark V, якая таксама кантралюе працэс.Паслядоўнасць дапаможных прылад для забеспячэння цалкам аўтаматызаванага запуску, выключэння і астуджэння таксама апрацоўваецца сістэмай кіравання Mark V.Абарона турбіны ад неспрыяльных эксплуатацыйных сітуацый і апавяшчэнне аб нестандартных умовах уключаны ў базавую сістэму.

Інтэрфейс аператара складаецца з каляровага графічнага манітора і клавіятуры для забеспячэння зваротнай сувязі адносна бягучых умоў працы.Каманды ўводу ад аператара ўводзяцца з дапамогай прылады пазіцыянавання курсора.Паслядоўнасць arm/exe-cute выкарыстоўваецца для прадухілення ненаўмыснага спрацоўвання турбіны.Сувязь паміж інтэрфейсам аператара і сістэмай кіравання турбінай ажыццяўляецца праз агульны працэсар даных, або, да трох працэсараў кіравання, якія называюцца,
функцыі сувязі з аддаленымі і знешнімі прыладамі.Дадатковае размяшчэнне з выкарыстаннем рэзервовага аператарскага інтэрфейсу даступна для тых прыкладанняў, дзе цэласнасць знешняга канала перадачы дадзеных лічыцца важнай для бесперапыннай працы ўстаноўкі.Тэхналогія SIFT абараняе ад збою модуля і распаўсюджвання памылак дадзеных.Усталяваны на панэлі рэзервовы дысплей аператара, непасрэдна падлучаны да працэсараў кіравання, дазваляе працягваць працу газавай турбіны ў малаверагодным выпадку збою асноўнага інтэрфейсу аператара абомодуль.

Убудаваная дыягностыка для ліквідацыі няспраўнасцяў шырокая і ўключае ў сябе «ўключэнне харчавання», фонавыя і ініцыяваныя ўручную працэдуры дыягностыкі, здольныя ідэнтыфікаваць няспраўнасці панэлі кіравання і датчыка.Гэтыя няспраўнасці ідэнтыфікуюцца аж да ўзроўню платы для панэлі і да ўзроўню схемы для кампанентаў датчыка або выканаўчага механізму.Магчымасць он-лайн замены плат закладзена ў канструкцыю панэлі і ёсць
даступны для тых датчыкаў турбіны, дзе магчымы фізічны доступ і ізаляцыя сістэмы.